止水钢板在一般较大工程的建筑设计中，由于不能连续浇注，或由于地基变形，或由于温度变化引起的混凝土构件热胀冷缩等原因，止水钢板需留有施工缝、沉降缝、变形缝，止水钢板在这些缝处必须安装橡胶止水带来防止水的渗漏问题。　　止水钢板固定止水带的方法有：利用附加钢筋固定、止水钢板专用卡具固定、铅丝和模板固定等，如需穿时，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其它部分。　　止水钢板橡胶止水钢板主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内与混凝土结构成为一体的基础工程，如地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、钢板止水带拦水坝、贮液构筑物等，有时需要和双组份聚硫建筑防水密封胶配合使用。

　　快易收口网模板是作为永久消耗性模板来固定的，当混凝土在模板后面浇筑时，砂浆通过网眼格孔渗透到界面形成一种抗剪性能非常理想的粗粒界面，网眼上的斜角片就嵌在混凝土里，模板表面呈凹凸波纹状，形成一个与邻近浇注块相连的机械式楔，接缝的质量得到严格的控制，其粘结及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗糙面相同，因此安装时骨架必须朝向接受混凝土的一面，支架必须与骨架成一直角。　　快易收口网可与所有普通混凝土一起使用，浇筑混凝土时如厚度较厚应分层浇筑，并将混凝土浇筑到快易收口网模板稍后一点是最合适　　的，混凝土振捣时，振捣棒距模板的距离应大于450mm，以减少模板所受的冲击荷载，并保证模板后面混凝土振捣密实，避免产生蜂窝等质量问题。

　　收口网又名免拆模板网是作为消耗性模板来固定的。当混凝土在模板后面浇注时，网眼上的余角片就嵌在混凝土里，形成一个与邻近浇注块相连的机械式楔。接缝的质量受到严格控制。其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗琢缝合相媲美。二次浇注时可免去打孔、拉毛等工序可缩短施工周期，同时增加了浇注体的强度。　　1、力学性能好，受侧压力小　　相当于一般模板承受压力的60%，故可减少模板支撑龙骨量的40%。　　2、直接观察浇注过程　　因本身的特殊网孔，可使肉眼监察浇注工程，因而减低孔隙和蜂巢出现之风险。　　3、自重轻，运输和安装方便　　只是普通定型钢模重量十分之一，安装快速，运输容易。　　4、优化工艺，增加抗剪界面　　浇注时砂浆通过网眼格孔渗透到界面而成一种抗剪性能非常理想的粗粒界面。　　5、便于穿筋和连续绑扎钢筋　　由收口网的多孔性用密布的特种网格，稍微用力便可使用12mm以下钢筋穿越。直径稍大的钢筋可以剪开网格，待钢筋穿越后板回位置便可。而快易收口网也可以安装于绑扎钢筋之前，然后可透过其网孔刺入装妥。　　6、适应分段浇注混凝土，施工文明　　永久模板，无须拆模或造接缝而作准备便可粘结下一次浇注混凝土，故此简化接口准备工作。　　7、套接及裁剪操作简便　　多性能，容易切割，可依据所要求支模形状而屈摺弯曲成形。

　　按厚度分橡胶止水带首要设置在分部施工缝处，以添加两次混凝土施工结合面积，首要来满意施工缝防水要求，应按其厚度分别选用折叠咬接或搭接；止水带钢板类型是宽300mm,厚3mm的钢板，长度3m1块，质料为Q235钢。施工时用对拉螺栓做水平支撑架，确保止水带的垂直度及高程满意规划及规范要求。　　混凝土浇筑完毕后要及时收拾止水钢板上部被混凝土污染部分，防止上部混凝土浇筑时与钢板结合不良；下部施工完毕后，尽早凿毛收拾，确保上部施工时混凝土能出色的结合；浇筑上部混凝土前，运用高压气枪或水枪冲刷底部混凝土。　　根除上部结构施工时散落的灰渣等污染物，在浇筑上部结构混凝土时，首层应该先浇筑50px左右厚度的相等标号砂浆，一方面湿润先期施工的混凝土表层，起到出色的结合层的效果，另一方面来检查模板支护情况，确保构筑物外观规范符合规划及规范要求。设置钢板止水带在必定程度上处理了因为施工工艺水平束缚，有必要留置施工缝而发生渗漏的问题，但是这种方法也有3方面的缺乏之。　　因为运用许多的钢板及支撑构件造价高，不经济；施工工艺较凌乱，需分段焊接止水钢板、支撑结构，在构筑物钢筋结构凌乱时设备钢板较困难，下部结构施工完毕后，要收拾被污染的钢板。　　防渗效果不抱负，下部结构浇筑混凝土时常常磕碰钢板，导致其变形移位，混凝土浇筑高程也难以控制，上部结构浇筑混凝土时振捣困难，常常因为漏振按制造质料分为：橡胶止水带（R），如：天然胶、氯丁胶、丁苯胶等。

　　模板体系的发展迅猛，目前常用的有组合钢模板、装配式大模板、滑动模板、爬升模板等，模板向高机械化程度发展。但根据工程的特点、施工工艺，一些模板施工中的小技术，可以让我们取长补短、因地制宜的采用。比如，我公司的木工师傅在支设模板时就非常喜欢使用一种轻巧、实用的"步步紧"多用模板卡具。　　模板的固定有很多的方法，传统的施工方法一般常用8号铁丝、木撑杆、钢筋弯制的圈套、以及角钢、钢管焊制的固定式卡具或可调式卡具等。这几种物件使用时，有的要使用大量的钉子，成本较大，且容易将木材损坏，浪费较大；有的需要租赁大量的钢管、扣件，并且必须具备楔子、螺栓或钢筋棍等辅助件，周转次数少，耗时费力。而且它们的使用面较窄，紧固效果欠佳，仅限于一两种形式的混凝土模板支撑，不能互换，保管也不方便，而且施工速度缓慢，增加了施工成本。　　我公司的木工师傅经过比较，从山东引进了这种"步步紧"模板钢卡，经过多年的使用，我们认为它在很多方面有着其他模板支设不能比拟的好处，并在它的使用上掌握了一些使用方法和小经验。　　这种钢卡采用优质轨道钢锻压而成，强度好，卡紧一次完成，不仅结实牢靠、灵活好用、省工增效、周转使用率高，而且样式轻巧美观，保管方便。这种卡子适应性强，框架梁、单梁、圈梁均可用，框架柱、独立柱、构造柱、压顶等混凝土支模也能使用，而且装拆方便，施工速度快，使用方便。　　"步步紧"模板钢卡根据长度不同，有70㎝、80㎝、90㎝、100㎝经测算，这种多用模板卡子，工地制作成本不足9元。如由加工厂生产，成本还会降低，而且可供反复使用，损坏率极低。　　"步步紧"模板卡子，由钩形卡杆与活动卡头两部分组成。钩形卡杆用30mm×6mm扁钢，活动卡头用轨道钢经烘炉锻制而成，其尺寸、形状如图1所示。待卡杆、卡头做好后，把它们穿在一起便能使用。　　卡子使用时，可将卡杆有钩一头钩住一侧模板木方，随后用小锤向卡杆有钩端敲击活动卡头下部，直到卡紧。由于活动卡头孔洞与卡杆之间缝隙很小，具有自锁能力，且这种自锁能力足以抵抗模板受力后所产生的胀力。　　"步步紧"模板卡具的拆除，只需用小锤向卡杆无钩端敲击活动卡头下部，利用振动以及小锤的冲击弹性使之松动，便可摘下卡子。卡具拆除时，应使巧劲，不得用蛮力敲击卡具，防止卡具越敲越紧。完活后把活动卡头顺杆滑向有钩一侧，多个一捆，入库或堆放在指定处盖好，以便下次支模再用。　　经过使用，我们发现这种卡具的在使用时应注意以下几个问题：　　1、活动卡头一端必须配合木方使用，不得与较硬材料（如钢管等）配合使用，防止卡具不能卡紧。　　2、由于材料的自身局限，"步步紧"模板应采用卡具最大有效使用范围为小于80㎝的模板加固。　　3、"步步紧"模板卡具支设完毕后，不得在卡具上面踩踏，防止卡具松动引发的安全事故或由于卡具松动造成的胀模。　　4、使用时应做好"步步紧"保管工作。卡子由于体积小，重量轻，如不做好保管工作，极容易丢失。活动卡头部分容易丢失。钩形卡杆在穿进活动卡头后，应在钩形卡杆尾部用焊条堆焊成一个小鼓包，或穿4㎜孔，拧上螺栓，这样活动卡头就不致脱杆遗失了。　　5、卡具拆除后，应集中指定地点堆放，并注意防潮处理，防止锈蚀。